1. Osnovne zahteve za rezkarje za rezanje nekaterih materialov
(1) Visoka trdota in odpornost proti obrabi: pri normalni temperaturi mora imeti rezalni del materiala zadostno trdoto za rezanje v obdelovanec;z visoko odpornostjo proti obrabi se orodje ne bo obrabilo in podaljšalo življenjsko dobo.
(2) Dobra toplotna odpornost: Orodje bo med postopkom rezanja ustvarilo veliko toplote, še posebej, če je hitrost rezanja visoka, bo temperatura zelo visoka.Zato mora imeti material orodja dobro toplotno odpornost tudi pri visokih temperaturah.Še vedno lahko ohranja visoko trdoto in lahko nadaljuje z rezanjem.To lastnost visokotemperaturne trdote imenujemo tudi vroča trdota ali rdeča trdota.
(3) Visoka trdnost in dobra žilavost: Med postopkom rezanja mora orodje vzdržati velik udar, zato mora imeti material orodja visoko trdnost, sicer se zlahka zlomi in poškoduje.Ker je rezkar izpostavljen udarcem in tresljajem, mora imeti tudi material rezkalnika dobro žilavost, tako da ga ni enostavno sekati in sekati.
2. Najpogosteje uporabljeni materiali za rezkarje
(1) Hitrorezno orodno jeklo (imenovano hitrorezno jeklo, sprednje jeklo itd.), Razdeljeno na hitrorezno jeklo za splošne in posebne namene.Ima naslednje značilnosti:
a.Vsebnost legirnih elementov volframa, kroma, molibdena in vanadija je relativno visoka, gasilna trdota pa lahko doseže HRC62-70.Pri visoki temperaturi 6000C lahko še vedno ohranja visoko trdoto.
b.Rezalni rob ima dobro trdnost in žilavost, močno odpornost na vibracije in se lahko uporablja za izdelavo orodij s splošno hitrostjo rezanja.Pri strojnih orodjih s slabo togostjo lahko rezkarje za hitrorezno jeklo še vedno gladko režete
c.Dobra procesna zmogljivost, kovanje, obdelava in ostrenje so razmeroma enostavni, izdelati pa je mogoče tudi orodja zahtevnejših oblik.
d.V primerjavi s cementnimi karbidnimi materiali ima še vedno pomanjkljivosti manjšo trdoto, slabo rdečo trdoto in odpornost proti obrabi
(2) Cementirani karbid: Izdelan je iz kovinskega karbida, volframovega karbida, titanovega karbida in kovinskega veziva na osnovi kobalta s prašno metalurškim postopkom.Njegove glavne značilnosti so naslednje:
Lahko prenese visoko temperaturo in lahko še vedno ohranja dobro rezalno zmogljivost pri približno 800-10000C.Pri rezanju je lahko hitrost rezanja 4-8 krat večja od hitrosti hitroreznega jekla.Visoka trdota pri sobni temperaturi in dobra odpornost proti obrabi.Upogibna trdnost je nizka, udarna žilavost je slaba in rezila ni enostavno izostriti.
Običajno uporabljene cementirane karbide lahko na splošno razdelimo v tri kategorije:
① Volfram-kobaltov cementni karbid (YG)
Običajno uporabljeni razredi YG3, YG6, YG8, kjer številke označujejo odstotek vsebnosti kobalta, več ko je vsebnost kobalta, boljša je žilavost, večja je odpornost na udarce in vibracije, vendar bo zmanjšala trdoto in odpornost proti obrabi.Zato je zlitina primerna za rezanje litega železa in barvnih kovin, uporablja pa se lahko tudi za rezanje grobih in utrjenih jeklenih in nerjavnih delov z močnim udarcem
② Titan-kobaltov cementni karbid (YT)
Običajno uporabljeni razredi so YT5, YT15, YT30, številke pa označujejo odstotek titanovega karbida.Potem ko cementirani karbid vsebuje titanov karbid, lahko poveča temperaturo vezave jekla, zmanjša koeficient trenja in rahlo poveča trdoto in odpornost proti obrabi, vendar zmanjša upogibno trdnost in žilavost ter naredi lastnosti krhke.Zato so zlitine razreda primerne za rezanje jeklenih delov.
③ Splošni cementni karbid
Zgornjim dvema trdima zlitinama dodajte ustrezno količino karbidov redkih kovin, kot sta tantalov karbid in niobijev karbid, da oplemenite njihova zrna in izboljšate njihovo sobno temperaturo in visoko temperaturno trdoto, odpornost proti obrabi, temperaturo vezave in odpornost proti oksidaciji, lahko poveča žilavost zlitine.Zato ima ta vrsta noža iz cementirane karbide boljšo celovito rezalno zmogljivost in vsestranskost.Njegove blagovne znamke so: YW1, YW2 in YA6 itd., Zaradi svoje relativno drage cene se uporablja predvsem za težke materiale za obdelavo, kot so jeklo visoke trdnosti, toplotno odporno jeklo, nerjaveče jeklo itd.
3. Vrste rezkalnikov
(1) Glede na material rezalnega dela rezkalnika:
a.Rezkalnik za hitro jeklo: ta tip se uporablja za bolj zapletene rezkarje.
b.Karbidni rezkarji: večinoma varjeni ali mehansko vpeti na telo rezalnika.
(2) Glede na namen rezkalnika:
a.Rezkalniki za obdelavo ravnin: cilindrični rezkarji, končni rezkarji itd.
b.Rezkalniki za obdelavo utorov (ali stopnic): končni rezkarji, kolutni rezkarji, rezkarji z žaginim listom itd.
c.Rezkalniki za posebne oblikovane površine: rezkarji za oblikovanje itd.
(3) Glede na strukturo rezkalnika
a.Rezkalnik z ostrimi zobmi: Odrezana oblika hrbtne strani zoba je ravna ali zlomljena, enostavna za izdelavo in ostrenje, rezalni rob pa je ostrejši.
b.Reliefni rezkar za zobe: odrezana oblika hrbtne strani zoba je Arhimedova spirala.Po ostrenju, dokler nagibni kot ostane nespremenjen, se profil zoba ne spremeni, kar je primerno za oblikovanje rezkarjev.
4. Glavni geometrijski parametri in funkcije rezkalnika
(1) Ime vsakega dela rezkalnika
① Osnovna ravnina: ravnina, ki poteka skozi katero koli točko na rezalniku in je pravokotna na hitrost rezanja te točke
② Rezalna ravnina: ravnina, ki poteka skozi rezalni rob in je pravokotna na osnovno ravnino.
③ Rake face: ravnina, kjer iztekajo sekanci.
④ Bočna površina: površina nasproti obdelani površini
(2) Glavni geometrijski kot in funkcija cilindričnega rezkalnika
① Nagibni kot γ0: vključen kot med nagibno površino in osnovno površino.Funkcija je narediti rezalni rob oster, zmanjšati deformacijo kovine med rezanjem in enostavno izprazniti odrezke, s čimer prihranimo delo pri rezanju.
② Reliefni kot α0: vključen kot med bočno površino in rezalno ravnino.Njegova glavna funkcija je zmanjšati trenje med bočno površino in rezalno ravnino ter zmanjšati hrapavost površine obdelovanca.
③ Zasučni kot 0: kot med tangento rezila vijačnega zoba in osjo rezkalnika.Funkcija je, da zobje rezalnika postopoma zarežejo v in stran od obdelovanca ter izboljšajo stabilnost rezanja.Hkrati ima za cilindrične rezkalnike tudi učinek, da odrezki gladko odtekajo s čelne strani.
(3) Glavni geometrijski kot in funkcija končnega rezka
Končni rezkar ima še en sekundarni rezalni rob, tako da poleg nagibnega in reliefnega kota obstajajo:
① Vstopni kot Kr: vključen kot med glavnim rezalnim robom in obdelano površino.Sprememba vpliva na dolžino glavnega rezalnega roba, ki sodeluje pri rezanju, ter spreminja širino in debelino odrezka.
② Sekundarni upogibni kot Krˊ: vključen kot med sekundarnim rezalnim robom in obdelano površino.Funkcija je zmanjšati trenje med sekundarnim rezalnim robom in obdelano površino ter vplivati na učinek obrezovanja sekundarnega rezalnega roba na obdelano površino.
③ Naklon rezila λs: vključen kot med glavnim rezalnim robom in osnovno površino.Predvsem igrajo vlogo poševnega rezanja.
5. Rezalnik za oblikovanje
Rezkalnik za oblikovanje je poseben rezkalnik, ki se uporablja za obdelavo oblikovne površine.Njegov profil rezila je treba oblikovati in izračunati glede na profil obdelovanca, ki bo obdelan.Lahko obdeluje površine kompleksne oblike na splošnem rezkalnem stroju, pri čemer zagotavlja, da je oblika v osnovi enaka, učinkovitost pa visoka., Široko se uporablja v serijski in množični proizvodnji.
(1) Rezkarje za oblikovanje lahko razdelimo na dve vrsti: koničasti zobje in reliefni zobje
Rezkanje in ponovno brušenje rezkarja za oblikovanje ostrih zob zahteva posebnega mojstra, ki ga je težko izdelati in izostriti.Zobna stran rezkarja z zobnim profilom lopate je izdelana z lopatanjem in brušenjem lopate na stružnici lopate.Med ponovnim brušenjem se izostri le robna plošča.Ker je robna plošča ravna, je bolj priročno ostrenje.Trenutno rezkar za oblikovanje v glavnem uporablja strukturo hrbta zoba lopate.Zadnji del reliefnega zoba mora izpolnjevati dva pogoja: ①Oblika rezalnega roba po ponovnem brušenju ostane nespremenjena;②Pridobite zahtevani reliefni kot.
(2) Zobna krivulja in enačba
Skozi katero koli točko na rezalnem robu rezkalnega rezkarja se izvede končni odsek, pravokoten na os rezkarja.Presečišče med njim in zadnjo površino zoba se imenuje hrbtna krivulja rezkalnika.
Zobna krivulja mora izpolnjevati predvsem dva pogoja: prvi je, da je razbremenilni kot rezkalnika po vsakem ponovnem brušenju v bistvu nespremenjen;druga pa je, da ga je enostavno izdelati.
Edina krivulja, ki lahko zadosti konstantnemu zračnemu kotu, je logaritmična spirala, vendar jo je težko izdelati.Arhimedova spirala lahko izpolni zahtevo, da je zračni kot v bistvu nespremenjen, in je enostavna za izdelavo in enostavna za realizacijo.Zato se Arhimedova spirala pogosto uporablja v proizvodnji kot profil hrbtne krivulje rezkarja.
Iz poznavanja geometrije se vektorska vrednost polmera ρ vsake točke na Arhimedovi spirali povečuje ali zmanjšuje sorazmerno s povečanjem ali zmanjšanjem kota obračanja θ vektorskega polmera.
Torej, dokler je kombinacija rotacijskega gibanja s konstantno hitrostjo in linearnega gibanja s konstantno hitrostjo vzdolž smeri polmera, lahko dobimo Arhimedovo spiralo.
Izraženo v polarnih koordinatah: ko je θ=00, ρ=R, (R je polmer rezkalnika), ko je θ>00, ρ
Splošna enačba za zadnji del rezkalnika je: ρ=R-CQ
Ob predpostavki, da se rezilo ne umakne, potem je vsakič, ko se rezkalnik zasuka za kot med zobmi ε=2π/z, količina zoba rezila K. Da se temu prilagodimo, mora biti tudi višina odmika K. Da bi se rezilo premikalo s konstantno hitrostjo, mora biti krivulja na odmiku Arhimedova spirala, tako da je enostavna za izdelavo.Poleg tega je velikost odmikača določena samo s prodajno vrednostjo K lopate in nima nobene zveze s številom zob in zračnim kotom premera rezalnika.Dokler sta proizvodnja in prodaja enaki, se lahko odmikalnik uporablja univerzalno.To je tudi razlog, zakaj se Arhimedove spirale pogosto uporabljajo v hrbtnih delih rezkarjev za reliefno oblikovanje zob.
Ko sta znana polmer R rezkalnika in količina rezanja K, je mogoče dobiti C:
Ko je θ=2π/z, je ρ=RK
Potem je RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Pojavi, ki se bodo pojavili po pasiviranju rezkarja
(1) Glede na obliko sekancev postanejo žetoni in se luščijo.Ko se temperatura čipsa dvigne, postane barva žetonov vijolična in se kadi.
(2) Hrapavost obdelane površine obdelovanca je zelo slaba, na površini obdelovanca pa so svetle lise z griznimi sledovi ali valovi.
(3) Postopek mletja povzroča zelo resne vibracije in nenormalen hrup.
(4) Glede na obliko roba noža so na robu noža svetleče bele lise.
(5) Pri uporabi rezkalnikov iz cementnega karbida za mletje jeklenih delov bo pogosto izletela velika količina požarne meglice.
(6) Rezkanje jeklenih delov z rezkarji za hitro jeklo, kot sta mazanje z oljem in hlajenje, bo povzročilo veliko dima.
Ko je rezkar pasiviran, se morate ustaviti in pravočasno preveriti obrabo rezkarja.Če je obraba majhna, lahko rezalni rob naostrite z oljnim kamnom in ga nato uporabite;če je obraba velika, jo morate naostriti, da preprečite prekomerno obrabo rezkanja.
Čas objave: 23. julij 2021